1.轴承温度过高
在机构运转时，安装轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明轴承温度过高。
轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；轴承装配过紧；轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；轴承保持架或滚动体碎裂等
2.
轴承噪音
滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声，
如果响声过大或有不正常的噪音或撞
击声，则表明轴承有故障。
滚动轴承产生噪音的原因比较复杂，
其一是轴承内、
外圈配合表面磨损。
由于这
种磨损，
破坏了轴承与壳体、
轴承与轴的配合关系，
导致轴线偏离了正确的位置，
在轴在高速运动时产生异响。
当轴承疲劳时，
其表面金属剥落，
也会使轴承径向
间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等都会产
生异常的声响。轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响
轴承的损伤
滚动轴承拆卸检查时，可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。
1.滚道表面金属剥落
轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。
轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
2.轴承烧伤
烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及轴承装配过紧等。
3.塑性变形
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